Автоматическая система нанесения пенополиуретана

Обзор конкретного процесса
Вся рабочая зона покрытия (включая верхнюю и нижнюю части) для всего закрытого украшения, вход для персонала с воздушным душем и внешней перегородкой, площадь благодаря сильному снабжению оборудованием подачи воздуха для очистки свежего воздуха, чтобы обеспечить его Чистота воздуха Не менее 100000 уровня. Тележка загружается заготовкой в ​​«из коробки», снимается заготовка, внутренняя часть с монтажным столом, ручной сборку заготовки, а затем вручную в дополнение к электростатической пыли через плоский конвейер в «линию распыления» Комната ", а затем с цепью конвейера по правилу вилки. (Обратите внимание, что программа, используемая в правиле специального дизайна, обработки, гибкого вращения, легко подключается, является ведущей технологией отрасли). На линии заготовки в автоматическом пылеулавливающем устройстве до первой в сушильной секции осушения оборудование представляет собой нашу непрерывную сводную и непрерывную связь с пользователем и специально разработанную для уменьшения влажности поверхности детали, чтобы обеспечить качество распыления. А затем заготовку через автоматическое дополнение к электростатическому устройству для удаления пыли, еще раз, чтобы устранить остаточный статический заряд на заготовке и пыли. Для того, чтобы каждая часть заготовки могла полностью пылиться, конвейерная цепь на станции с вращающимся устройством, заготовку автоматически в дополнение к статической пыли выполняется во время вращения, эффект удаления пыли хорош. Мы выбрали электростатический осадитель для немецкой продукции Si Dike card, это известные бренды. Обратите внимание на удаление заготовок является важной особенностью этого решения.

Оборудование для нанесения покрытий с ультрафиолетовым излучением предназначено для ультрафиолетовых покрытий, чернил, пластика и другого оборудования в одно мгновение для завершения отверждения. Суть заключается в том, чтобы полагаться на определенную интенсивность ультрафиолетового ультрафиолетового излучения для достижения отверждения.
Область применения: низкотемпературные модели, одноконтактный контактный интерфейс, подходящий для низкотемпературных требований к отверждению изделий, таких как: пластиковые, косметические упаковочные контейнеры, электроника, электроприборы, аппаратные средства и другое поверхностное беспыльное автоматическое распыление, особенно в вакууме Широко применяется индустрия нанесения покрытий, применение пластиковых и металлических корпусов.

Технические требования и требования

1, расчетные условия
Название: пластиковая оболочка
Материал: пластик (ABS + PC)
Размер заготовки: H100 Φ300mm
Расчетный выход: 30000-50000 / Hr (в соответствии с обычной заготовкой)
Скорость цепи: 3-12 м / мин (непрерывная регулировка)
Доставка: автоматическая доставка самолета (линия длиной около 140 метров, длина линии B около 75 метров)
Расстояние между светильниками: 38,1 мм, расстояние между болтами 38,1 мм
Площадь участка: L46 метров * W27 метров * H3.9 метров
Метод распыления: фиксированный распылитель
Метод нагрева: электрическое отопление
Время отверждения: предварительно обжаренное 7 метров, запеченная грунтовка 35 метров, УФ-гомогенизация 25 метров
Уровень очистки: площадь окраски (распылительная камера, сушильная дорожка, лакокрасочная комната) на 10 000, другие площади 100 000
2, процесс

On-line → ручное удаление пыли → автоматическое удаление пыли → предварительный нагрев → распылительная грунтовка (фиксированная 12 пушек) → выравнивание (4 мин) → ИК-отверждение (80 ℃ 35 метров) → 5-метровое охлаждение → отделка (фиксированная 12 пушек) → ИК-гомогенизация ( 60 ℃ * 25 метров) → Ультрафиолетовое отверждение (8-5KW) → охлаждение → нижнее → покрытие.