Линия окраски распылением пластмассовых изделий

Линия для окраски пластиковых продуктов распылением для пластиковых крышек для мобильных устройств :

Полностью автоматическая линия по производству окраски распылением для мобильных телефонов, цифровых фотоаппаратов, косметики, покрытия металлических и пластиковых поверхностей.

Преимущества полностью автоматической линии окраски распылением.

Линия окраски мобильных телефонов 100% равномерная окраска распылением, автоматическое распыление на 360 градусов и экономия краски 30%. Подходит для серийного непрерывного производства, высокая производительность, равномерная поверхность покрытия; полностью закрытая автоматическая операция опрыскивания; производство высококачественной продукции, производственная линия, качество и стабильность; Цепь трансмиссии и контакт гусеницы с точной конфигурацией подшипника гусеницы, ходовой свет и плавность, плавность и отсутствие дрожания.

сопутствующие товары

Линия окраски пластиковых продуктов

Линия окраски изделий из металла

Линия окраски изделий из стекла

Линия покраски керамических изделий

Линия покраски изделий из дерева

Процедура настройки линии покраски

1 ЦЕЛЬ

Эта процедура описывает процесс настройки окраски и методы, используемые для мониторинга и управления процессом окраски.

2 СФЕРА

Линия окраски корпусов Flextronics B10 для больших объемов (ABB)

Высокоскоростная окрасочная линия Flextronics Plastic B6 (Ивата)

3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ

FAI ------ Проверка первого товара

4 СПРАВКА

Запись основных параметров / установка параметров

Смешивание красок OI

TDS краски

5 ОБЯЗАННОСТЬ

5.1 Руководитель малярных работ составляет собственный производственный график в соответствии с производственным графиком от планировщика, должен решить, какая линия работает, какая часть и какой технический специалист и руководитель следят за ним.

5.2 Техник-технолог несет ответственность за подготовку образца FAI и его отправку в отдел контроля качества.

5.3 QA отвечает за подготовку толщины и цветного чипа для производственного спрея.

5.4 QA несет ответственность за проверку и утверждение первого образца окраски. Убедитесь, что качество продукции соответствует требованиям.

5.5 QA несет ответственность за подготовку отчета FAI.

6. ПРОЦЕДУРА

6.1 Производственный график

Руководитель покраски согласно производственному графику, предоставленному строгальным станком, для составления графика производства покраски.

6.2 Подготовка материала

6.2.1 Подготовка необработанной детали

Руководитель производства согласно производственному плану, чтобы проверить правильность сырой детали.

Чтобы проверить квант

6.3.1.1 Роботизированная система

а) В соответствии с продуктом, чтобы выбрать программу для каждого робота.

б) Основываясь на записи основных параметров продукта, можно установить атом, вентилятор и скорость потока каждой щетки.

c) Проверьте положение пистолета каждого робота.

г) Проверьте фактический расход каждого робота.

д) Проверьте начальную точку каждого робота.

е) Проверьте насос подачи краски.