Пульс упаковывает ловчик пыли

С момента появления фильтра с пульсной сумкой он широко использовался и постоянно улучшается и добился значительных успехов в очистке пыльных газов. Из -за передовой технологии удаления пыли и значительного увеличения соотношения газа и ткани, она имеет характеристики большого объема воздуха обработки, небольшоготы, высокой эффективности очистки, надежной работы, простой структуры и небольшого количества технического обслуживания. Эффективность удаления пыли может достигать более 99%. Это зрелое и относительно полное высокоэффективное оборудование для удаления пыли.
Пыль, содержащая газ, попадает в камеру фильтров через пепельный бункер (или широкий открытый фланец внизу), и более грубые частицы непосредственно попадают в пепельный бункер или пепельный мусорное ведро. Пылельный газ фильтруется мешком фильтра, а пыль остается на поверхности мешка фильтра. Затем чистый газ транспортируется в чистую воздушную камеру через рот мешка и выгружают в атмосферу вентилятором. Когда пыль на поверхности пакета фильтра продолжает увеличиваться, что приводит к повышению сопротивления оборудования к установленному значению, время реле времени (или микроэлемент дифференциального давления) выводит сигнал, а программируемый контроллер начинает работать, открывает импульсные клапаны) Один за другим, позволяя сжатому воздуху распылять и чистить мешки с фильтрами через сопло, заставляя внезапно расширять мешки с фильтрацией. Под действием обратного воздушного потока пыль, прикрепленная к поверхности мешков фильтра, быстро отсоединяется от мешков фильтра и попадает в пепельный бункер. Пыль разряжается с помощью пепельного выброса. После того, как все мешки с фильтрацией распыляются и очищаются, сборщик пыли возвращается к нормальной работе.
Когда фильтр для пульсовой сумки [2] работает нормально, пыльный газ попадает в пепельный бункер через воздушный вход. Из -за быстрого расширения объема газа некоторые частицы более грубой пыли попадают в пепельный бункер из -за инерции или естественного оседания, в то время как остальные частицы пыли поднимаются с воздушным потоком и попадают в камеру сумки. После фильтрации мешка фильтра, частицы пыли сохраняются на внешней стороне мешка фильтра. Очищенный газ попадает в верхнюю коробку изнутри мешка фильтра, а затем выгружается в атмосферу через отверстие для пластины клапана и выпускной отверстие, чтобы достичь цели удаления пыли. Поскольку фильтрация продолжается, сопротивление коллекционера пыли также увеличивается. Когда сопротивление достигает определенного значения, контроллер удаления пыли отправляет команду удаления пыли, сначала закрывая пластину подъемного клапана и отрезая фильтрованный воздушный поток; Затем контроллер удаления пыли посылает сигнал на импульсный соленоидный клапан. Поскольку пульс клапан посылает обратный воздушный поток высокого давления, используемый для удаления пыли в сумку, мешок фильтров быстро набухает и создает сильное встряхивание, вызывая пыль на внешней стороне мешка фильтра, чтобы стряхнуть, достигая цели удаления пыли. Из -за того, что оборудование разделено на несколько областей коробки, вышеуказанный процесс проводится коробкой. В то время как одна область ящика очищается, оставшиеся зоны коробки все еще работают нормально, обеспечивая непрерывную и нормальную работу оборудования. Ключом к способности обрабатывать высокую пыль концентрации является то, что этот тип сильной очистки требует чрезвычайно короткого времени очистки.