LDH порошок горизонтального ленточного смесителя блендер

Порошок горизонтальной ленточной смесители ленты, машина с миксером горизонтальной ленты, смеситель с двойной ленткой из нержавеющей стали, смесительное оборудование горизонтальной нержавеющей стали 304 ленточное блендер, смешанное оборудование горизонтальное нержавеющее сталь 304 ленточный блендер, виральный горизонтальный ленточный блендер пищевого класса. Микшер, горизонтальный сухой порошок

Плау блендер введение:

Смешание плуга широко используется для смешивания порошка, гранулы и небольших жидких добавок в пищевых, химических веществах и строительной линии.
Особенно хорошо обрабатывает пищевые добавки, раствор, оплодотворение, шлам, пластик и специальный строительный материал. Мощный эффект сдвига делает его высокой эффективностью и хорошим результатом смешивания.
Это горизонтальный микшер, состоящий из горизонтального цилиндрического контейнера, окружающего плуг в форме плуг, установленных горизонтальным валом.

Рабочие принципы:
Смесь сдвига плуга представляет собой обязательное смесительное оборудование для одного вала. Несколько наборов ножниц плуга установлены на главном валу в дислокации и непрерывно, которые избегают смешивания мертвой зоны в структуре. При работе материал в танке с миксером перемещается после направления непрерывной вихревой центробежной силы, генерируемой непрерывно смешивающим ножницами плуга, таким образом, для достижения рассеяния, диспергирования и быстрого смешивания материала.
Специальный материал, такой как волокно или какой -то сырный материал агломерата, высокоскоростной вертолет может быть установлен внутри резервуара с миксером для рассеяния, распределяя эти материалы с помощью комбинации агитатора сдвига плуга.
Высокоскоростные вертолеты расположены на бочке вниз по углу вниз 45 градусов смесителя сдвига плуга, головки вертолета растягиваются в ствол. Во время смешивания материалы приводят к эффективному диапазону вертолета и сдвигаются на высокой скорости.

Оборудование для смешивания плуга Гибкое выбор материала
Материал может быть выбран из углеродистой стали, марганцевой стали, SS304, 316L и 321; Кроме того, различные материалы также можно использовать в комбинации. Материал отличается между контактом детали с сырью, а детали не контактируют с сырью. Обработка поверхности для нержавеющей стали включает в себя песочничную обработку, WiredRawing, полировку, зеркальную полировку, все это можно использовать в разных частях миксера.

Надежный управляемый блок
Приводная установка, скорость питания и выходных данных варьируются в зависимости от различного сырья, метода начала и обработки. Варианты для двигателя: General Motors, взрывные двигатели, двигатель переменной частоты, высокая эффективность и двигатель энергосбережения. Обычно используемые редукторы: серия R, K-серия и коробка передач F-серии; Циклоидальный редуктор, универсальный редуктора, редуктор планетарного зубчатого колеса. Обычно используемое соединение: прямое соединение, соединение шкива, гидравлическое соединение муфты.

Высокоэффективное смешанное устройство
Плуг головки в смесителе сдвига плуга могут быть в состоянии, что удобно для замены. Изное лечение выполняется на плуге, что делает плуг более адаптированным к тяжелым условиям износа. Различные агитаторы основного вала могут быть оборудованы в соответствии с свойствами сырья.
Основные мешалки вала: обычный плуг, плуг с зубцами и бритья в форме бритвы; Высокоскоростной вертолет: кросс-лезвие с несколькими частями, двойная лезвия Lotus.

Отличный разряд
Стандартный клапан для горизонтального смесителя сдвига плуга - пневматический планарный клапан лоскута. При закрытии клапана плоский лоскут идеально соответствует стволе смешивания, это не делает смешивания мертвой зоны и лучшего эффекта смешивания. Типы приводов клапана являются ручным, пневматическим и электрическим. Клапаны для рассмотрения: порошковой сферический клапан, цилиндрический клапан, дислокационный клапан сливы, клапан бабочки, вращающийся клапан и т. Д.

Мощные вспомогательные компоненты
Миксер часто оснащен множеством вспомогательных компонентов, таких как куртка из паровой катушки, куртка для под давлением сосовой кости, куртка средней циркуляции, клапан отбора проб, высокоскоростной вертолет, датчик температуры, система взвешивания, систему удаления пыли и так далее. Различная тепловая среда требует другой куртки, ее можно использовать для нагрева и охлаждения, в то время как температура должна быть в пределах 250 градусов по Цельсию. Если во время перемешивания требуется небольшое количество жидкости, необходимо для равномерного смешивания жидкости с основным ингредиентом. Система с добавлением жидкости в основном состоит из трех частей: источник давления, жидкость для хранения жидкости и распылительные форсунки.

Плотное уплотнение вала
Три типа герметизации главного вала для миксера: уплотнение упаковки, уплотнение с воздушным путем комбинированного типа, механическое уплотнение используется для гранулы, порошка, порошка микронного класса, жидкости и суспензионного материала.

Способ отбора:
1. Выберите пакетный рабочий объем от 0,1 см до 20 куб.
2. Выберите сырье для контакта детали с сырью, без контакта с сырью, другие детали, такие как двигатель и редуктора, не может быть выбран материал подшипника; Согласно материалу, который должен быть смешан, состояние обработки, уровень здоровья, сырье может быть выбрано из мягкой стали, SUS304, SUS316L, SUS321; И выберите обработку поверхности в соответствии с сырью.
3. Моторная мощность выбирается в соответствии с серьезной гравитацией, текучести и работой.
Работа делится как: Start Mixer, когда он пуст (обычная обязанность); Начать миксер с нагрузкой (тяжелая долга)
4. Добавление вспомогательных компонентов, таких как распыление, нагрев и охлаждение в соответствии с условием обработки.
5. Входные отверстия миксера: кормление портов, очищающий порт, вентиляционное отверстие.
6. Выбрать режим разряжения и управления: ручная, пневматическая и электрическая.

Модель:

Model	Total Volume	Effective Volume	Motor Power(KW)
LDH-0.1	100L	40-60L	3
LDH-0.3	300L	120-180L	4
LDH-0.5	500L	200L-300L	7.5
LDH-1	1000L	400L-600L	11
LDH-1.5	1500L	600L-900L	15
LDH-2	2000L	800L-1200L	18.5
LDH-3	3000L	1200L-1800L	18.5
LDH-4	4000L	1600L-2400L	22
LDH-6	6000L	2400L-3600L	30
LDH-8	8000L	3200L-4800L	45
LDH-10	10000L	4000L-6000L	55
LDH-12	12000L	4800L-7200L	55
LDH-15	15000L	6000L-9000L	75
LDH-20	20000L	8000L-12000L	120