Линия резки листов из быстрорежущей стали

Наша линия резки листового металла на длину отличается высокой скоростью и точностью и популярна на заводах по производству листового металла.

Для рулонов стали толщиной от 0,3 до 3,0 мм, как правило, из холоднокатаной стали, оцинкованной стали, стали с предварительно нанесенным покрытием, процесс разматывания, правки и резки по длине требует высокой скорости :
1 / высокая скорость резки
При синхронной резке на ходу стальной лист непрерывно движется вперед, роторные ножницы разрезают каждый лист с заданной частотой.
единственное ограничение - каждое вращение занимает определенный цикл времени.
При резке с быстрой остановкой лист ускоряется и опускается до определенной длины и быстро отрезается.
2 / высокая скорость бега
Когда длина листа достаточно велика, ограничение частоты резки при резке на ходу не будет проблемой, каждый движущийся лист достигает максимальной скорости
Между тем, ножницы будут оставаться статичными некоторое время между двумя резками.
Резка с быстрой остановкой охватывает определенное время, длина хода состоит из ускорения, полной скорости и замедления, скажем, средней скорости, все время изготовления каждого листа будет определяться временем резки, длиной листа и средней скоростью.
При изготовлении листов более 1 м популярна резка с быстрой остановкой.

Состав линии высокоскоростной резки по длине

1. седло для хранения катушки
2. катушка загрузки вагона.
3. Разматыватель одинарной оправки: гидравлическая расширительная оправка для стандартного Ф508мм.
4. демпфирующий ролик головки катушки, лопаточная пластина очистителя: открыть катушку и отправить ее в прижимной питатель
Роликовый выравниватель 5.2 + 17: 4Hi или 6Hi
6. Накопитель ямы: на этапе заправки качающийся мост накрывает яму, чтобы пропустить лист рулона, в автоматическом режиме работы лист накапливается в яме.
7. Измерение длины сервопривода (и ламинирование пленки): измерение длины сервопривода (пара прижимных роликов или структура 2 + 5 + 2 ролика, приводимая в движение серводвигателем и контроллером), с прижимными роликами с полиуретановым покрытием для ламинирования пленки.
8. Пневматические ножницы с быстрой остановкой: коленчатый вал режет снизу вверх, V-образная форма нижнего лезвия.
Зазор между верхним и нижним ножами легко регулируется.
9. ленточный конвейер: транспортируйте готовые листы в укладчик
10. Укладчик: штабелируемая нагрузка 5 т.
11. Вагонетка листов: доставить листы, затем упаковать.
может быть две машины, одна рабочая, а другая ожидающая.
12. Гидравлическая система: шестеренчатый насос мощностью 7,5 кВт обеспечивает давление 14 МПа.
13.Электрическая система управления: один электрический шкаф и две панели оператора (одна консоль для сервоизмерений, ПЛК, HMI и штабелирования, одна для разматывания и выравнивания) с полными и безопасными функциями.