Разработка схемы определения нефтеперерабатывающего завода

Разработка схемы определения нефтеперерабатывающего завода, в соответствии с различными требованиями заказчика к качеству конечной продукции, мы варьируем и настраиваем нашу технологическую диаграмму для различных клиентов, а также для параметров сырой сырой нефти клиента, их структура оборудования будет отличаться.

1. Название машины:

Разработка схемы определения нефтеперерабатывающего завода

2. Технология производства:

(1) Принять новую технологию высокого вакуума, снижения атмосферного давления, каталитического пиролиза и дистилляции.

(2) Специальный катализатор, фильтрующий композиционный материал.

(3) Непрерывная работа.

3. Краткое введение в машину:

Машина перегоняет дизельное топливо и бензин с использованием сырой нефти. основное устройство конфигурации; реактор предварительной обработки, горизонтальная вращающаяся нагревательная печь, колонна атмосферного фракционирования, конденсатор, резервуар охлаждающей воды, масло-водоотделитель, фильтр, система очистки рафинирующего фильтра; Отопительная система; система дистилляции, система охлаждения, система рекуперации вакуума и выхлопных газов; система удаления дыма и пыли; пожаробезопасная, взрывозащищенная, электростатическая система заземления; система очистки оборотной воды; система контроля. Машина нагревается с помощью горизонтальной вращающейся нагревательной печи и может непрерывно изготавливаться с производительностью от 5 тонн / день до 100 тонн / день (в соответствии с требованиями заказчика, производственная линия может быть изготовлена ​​на заказ).

4. Блок-схема и 3D чертеж.

5. Краткое введение в технологический процесс:

Закачайте сырую нефть в резервуар для предварительной обработки через масляный насос, затем добавьте флокулянт и другие добавки для удаления воды, примесей и коллоидов. Компрессор открытого воздуха. Сжатый воздух подается в бак реактора предварительной обработки для смешивания масла. Интенсивность перемешивания с помощью регулирующего клапана управления сжатым воздухом. В то же время при циркуляционном масляном насосе с подогревом открытой предварительной обработки сырая нефть в баке реактора подается в процессор для утилизации тепловой энергии для нагрева путем обменного нагрева. циркуляция сырой нефти нагревается постепенно до 40-80 ℃, при нагревании с перемешиванием время перемешивания составляет 40-60 минут, после статического осаждения 3-4 часа, затем удаляют воду и шлак. Вода и шлак будут транспортироваться на станцию ​​очистки сточных вод для специальной очистки, вода (после очистки) снова будет использоваться для повторного использования охлаждающей воды. Шлак (после обработки) будет высыхать и делать кирпичи из пепла. Неочищенное масло (после обработки) добавляли к жидкому катализатору пиролиза, а затем перемешивали и нагревали в течение 30 минут. Температура была повышена до 40-80 ℃.

Сырая нефть будет транспортироваться в горизонтальную вращающуюся нагревательную печь 1 # с помощью масляного насоса. В то же время оборудование открытой системы отопления (масляные горелки, газовые горелки и т. 360 temperature температура каждой фракции, каждая фракция газа в высокоэффективную атмосферную фракционирующую колонну CT-101 для фракционирования. Верхняя часть башни нефтяного газа в обратный резервуар, газ поступает в трубопровод горючего газа; В башне установлены два боковых выхода: первый - легкое дизельное топливо, второй - дизельное. Войдите в конденсатор - охлаждающий бак - войдите в водомасляный сепаратор - войдите в средний масляный бак (легкий дизель, дизель) - через масляный насос войдите в очистительный фильтр для фильтрации - в конец среднего масляного бака (легкий дизель, дизельное топливо).

Улавливание и утилизация отработанного газа: неконденсируемый горючий газ в выхлопную трубу, через двухступенчатый фильтрующий вакуумный резервуар для очистки отработанного газа, соединенный с верхним обратным холодильником резервуара фракционирующей колонны с сетью трубопровода для горючего газа, вместе доставляется в шкаф хранения горючего горючего газа, затем поступает в топка камеры сгорания вместо топлива. Не только энергосбережение и защита окружающей среды.

6. Почему выбирают нас

А. 10 лет производственного опыта.

B. Экспортируется машина в более чем 50 стран.

C. Бесплатная установка, отладка и обучение.

D. 2 года гарантии на всю машину и срок службы.

E. Материал из легированной стали обеспечивает весь срок службы машины ≥10 лет.

F. Срок службы свободных быстроизнашивающихся деталей.

G. Машина не производит никаких загрязнений.

7. Сертификаты

8. Посещение клиента

Машина 9.Running

Мы, Zhongming Экологичный Equipment Co., Ltd, Доминируют в переработке различных твердых отходов , чтобы масло или дизельное топливо с 2008 года наша продукция , как показано ниже: сырой нефти Перегонка машины, отходы моторного масла Дистилляция машина, Тир масло Дистилляция машина, пластичный нефтеперегонки Машины , пиролизные машины для шин, пластиковые пиролизные машины и т.д. ... Мы экспортировали наши машины в более чем 50 стран, помогая клиенту получать огромную прибыль и получая хорошие оценки от клиентов по всему миру. Добро пожаловать в гости и с нетерпением ждем нашего сотрудничества