Стальные трубы ASTM B622 UNS N07214

Особенность сплава 310:

Сплав 310 (UNS S31000) - это аустенитная нержавеющая сталь, разработанная для использования в высокотемпературных условиях, устойчивых к коррозии.

Сплав устойчив к окислению до температуры 2010 F 1100 ℃ в среднециклических условиях.

Химический анализ %

• Размер : 6NB - 1200NB
• OD: 1/8 ″ - 12 ″ NPS
• Толщина стенки : 0,6 - 63,5 мм
• Длина : фиксированная длина, двойная случайная длина и длина отрезка

ASTM A312 A249 TP310S ERW / Сварные трубы

• Размер : 1/8 ″ - 36 ″ NB, 1/4 ″ - 36 ″ OD
• OD: 6,35-508 мм
• Толщина стенки : 0,8 - 63,5 мм
• Длина : до 25 метров

ASTM E59 Практика отбора проб стали и чугуна для определения химического состава

Стойкость к высоким температурам и окислению Haynes 214 ASTM B622 UNS N07214

Haynes 214 / W-NR 2.4646 / UNS N07214 жаропрочный сплав

Основные компоненты: 75Ni-16Cr-4.5Al-3Fe -0.05C -0.01Y-0.5Mn -0.2Si -0.1Zr -0.01B

Он имеет отличную стойкость к окислению до 1260 ℃, а также отличную стойкость к науглероживанию, а также хорошую стойкость к хлорсодержащим средам. Используется для суровых

Гравированные компоненты промышленного отопления и специальных газовых турбин. Такие как пористые уплотнения и так далее.

Это сплав никель-хром-алюминий-железо, который в основном используется при температуре окружающей среды 955 ° C (1750 ° F) и выше. Что это показывает

Стойкость к окислению намного превосходит стойкость к окислению почти всех традиционных жаропрочных кузнечных сплавов при этой температуре.

Отличные механические свойства в условиях высоких температур

Коррозионная стойкость при температуре окружающей среды

Отличная коррозионная стойкость и механические свойства в условиях высоких температур.

Стойкость к окислению

Осадок может затвердеть

Области применения включают:

Сетчатый пояс

Подносы и подставки для обжига керамики и фарфора

Термическая обработка электронного оборудования и технической керамики

Примерный химический состав

Ni 75%

Cr 16%

Al 4,5%

Fe 3%

Mn до 0,5%

характерная черта

Плотность 8,05 г / см3 0,291 фунт / дюйм3

Точка плавления 1400oC 2550oF

Коэффициент расширения 13,3 мкм / м ° C

(20-100 ° C) 7,4 x 10-6 дюймов / дюйм ° F

(70-212 ° F)

Модуль жесткости 84 кН / мм2 12183 тыс. Фунтов / кв. Дюйм

Модуль упругости 217 кН / мм2 31474 тыс. Фунтов / кв. Дюйм

Условия поставки Термообработка (после формовки)

Отжиг / Пружинный отпуск Храните при 400–450 ° C (750–840 ° F) в течение 2 часов и используйте воздушное охлаждение для снятия напряжения.

Условия Приблизительный предел прочности при растяжении Приблизительная температура эксплуатации

Отжиг 900-1200 Н / мм2 131-174 тысяч фунтов / кв. Дюйм -200 до + 1100oC -330 до + 2010oF

(Подходит для работы с низкими нагрузками)

Пружина закаленная 1300-1700 Н / мм2 189-247 тысяч фунтов / кв. Дюйм -200 до + 1100oC -330 до + 2010oF

(Подходит для работы с низкими нагрузками)