Нажатие фильтра «Маленькая тарелка и кадр ручной».

По сравнению с одностадийным питанием насоса нефритового фильтра по сравнению с отдельным кормлением компрессора, он имеет преимущества простой системы и удобной работы. Недостатком является то, что энергопотребление большое, а время кормления относительно длинное.
В качестве примера, принимая насос 500 м3, одностадийный насос поставляется материалом, оборудован грязевым насосом, мощность двигателя составляет 55 кВт, а соответствующий смесительный ствол B3000 оснащен мощностью перемешивания двигателя 15 кВт. Воздушный компрессор поставляет материалы отдельно и должен быть оснащен воздушным компрессором с мощностью двигателя 22 кВт. Клапан открывается и часто закрывается, поэтому для автоматического управления необходимо использовать гидравлический клапан. Эта часть увеличивает мощность примерно на 6 кВт. Рабочее время насоса подачи прессы фильтра составляет около 70% -75% каждого цикла. Весь энергопотребление компрессора поставляется одним промывкой. Материал составляет около 60% материала, поставляемого одноэтапным насосом. Воздушный компрессор поставляет один тип материала, а свойства искусственной суспензии равномерны и стабильны, а для перемешивания можно использовать шламут для воздуха, покрытый воздухом, можно использовать. Его можно взорвать на последней стадии пресса фильтра, чтобы выжать остаточную влагу в фильтровании пирога, чтобы достичь цели уменьшения содержания влаги в продукте. Полем С точки зрения количества оборудования по сравнению с одностадийным питанием насоса, только компрессор поставляет материал, исключая необходимость в питании и ствол для смешивания, а также добавление резервуара для хранения воздуха, необходимый резервуар для хранения и воздух компрессор. Инвестиции в оборудование почти одинаковы. большой. С точки зрения расположения широкой комнаты, компрессор поставляет материалы отдельно, что занимает большое пространство на заводе и требует высоких инвестиций в гражданское строительство. Когда воздушный компрессор поставляет только материал, вода слизи полностью заключена в резервуар и трубопровод, который мало влияет на среду мастерской фильтров прессы и не вызовет загрязнения окружающей среды. Когда одностадийный насос поставляет материалы, когда давление входящего материала высокое, а циркуляция начинается, вода из угольной слизи часто брызгает на пол. Это одна из причин, по которой семинар «Фильтра пресс» создает впечатление, что угольная вода слизи повсюду, а окружающая среда плохая.
Благодаря вышеуказанному анализу, сравнению и исследованию использования на месте рекомендуется использовать одноэтапное кормление насоса для небольших заводов для подготовки угля и заводов по подготовке угля с низкими уровнями автоматизации. На крупных автоматизированных и хорошо управляемых заводах для подготовки угля, завода, с использованием воздушного компрессора для подачи материалов будет лучше, чем другие методы кормления.

Завод по очистке осадков использует технологию прессы Membrane Burp Membrane, которая снижает содержание влаги в пироге фильтрования. Как правило, содержание влаги в пироге фильтра составляет от 50% до 58%. Фильтрующий торт твердый и комковой, и не требует сушки. Прямое приезжие по захоронения, сжигание, изготовление кирпича и озеленение удобрений уменьшают места хранения ила, значительно экономит транспортные затраты, повышает эффективность использования землепользования и достигает круговой экономики. Содержание влаги в пироге фильтрования уменьшается, а вода, забранная фильтрованием, значительно уменьшается. Отфильтрованная вода может быть повторно использована в качестве восстановленной воды, экономя драгоценные водные ресурсы.
Следовательно, мембранная пресса фильтров будет широко использоваться в индустрии обезвоживания в глубокой обезвоживании ила. Благодаря развитию технологий и рынка, особенно в эпоху развитой информации, все отрасли придают большое значение экономическим и экологическим выгодам, что также делает людей полностью осознанными о важности защиты окружающей среды. Если продукты и технологии хотят получить признание пользователей, требуется много процессов, и это особенно верно для того, чтобы прессы мембранных фильтров широко использовались в отрасли очистки осадка сточных вод.
Производственная технология компаний внутренних фильтров быстро развивалась, и технология производства и качество были значительно улучшены. Разрыв с зарубежными странами становится все меньше и меньше. Уровень производства крупных и средних фильтров-машин был близок к иностранному уровню или достигнут, а технология пресса мембранных фильтров также была улучшена. При одновременном развитии технология внутренних мембранных фильтров становится все более зрелой и хорошо продвигается. В связи с улучшением технологий и качеством прессов бытовых фильтров и быстрого развития индустрии дегидратации ила, в большинстве сточных вод широко используются мембранные прессы. Согласно отзывам пользователя, после использования мембранного пресса фильтра, осадок, который эффективность обезвоживания была значительно улучшена, были достигнуты хорошие экономические выгоды, и большинство пользователей были хорошо приняты.