охбаботка -а -а -сара

Dayue, предлагая качественную индивидуальную точность вольфрамового карбида.

-Информация о продукте

Карбидные формы вольфрама

-Подранты соответствуют

Диаметр производства от φ0,01 мм-φ650 мм, допуск можно контролировать до ± 0,001

Самая длинная продолжительность производства - 15000 мм

Изготовлено в размер дюйма также для специальных и пользовательских деталей.

Согласно дизайну детали, максимальная концентричность может достигать 0,002.

Поверхностная отделка ： RA0.2-RA0.8

Медленная ходячая проволока достигает толерантности ± 0,001

Толерантность к EDM может достигать ± 0,002

Карбид -рулоны являются чрезвычайно долговечными и эффективными инструментами, которые можно использовать в различных промышленных приложениях, особенно в рабочих процессах металлов. Для производства карбид-рулонов вольфрама Dayuue First необходимо выбрать высококачественный карбид вольфрамового карбина, который известен своей превосходной твердостью и износостойкостью. Выбранный карбид вольфрама затем смешивается с подходящим материалом связующего, таким как кобальт или никель, с образованием порошка. Затем порошок уплотнения и формования в нужную форму рулона с использованием технологии формирования высокого давления. Затем формируемые рулоны спетят при высоких температурах, чтобы соединить частицы карбида вольфрама вместе, образуя сильный и прочный карбид вольфрама.

Чтобы использовать карбид -рулоны вольфрама, они обычно монтируются на мельнице или машине, предназначенной для конкретного применения. Рулоны должны быть тщательно выровнены и надежно прикреплены, чтобы обеспечить надлежащую работу. Во время работы материал, который должен быть обработан, такой как листовый металл или проволока, подается в карбид -рулоны. Роллы оказывают давление на материал, чтобы деформировать или формировать его до желаемых спецификаций. Твердость и стойкость к износу карбидных рулонов обеспечивают длительный срок службы и последовательную производительность, даже при работе с требовательными материалами или на высоких скоростях. Регулярное обслуживание и проверки необходимы для обеспечения того, чтобы рулоны оставались в оптимальном состоянии для эффективных и точных рабочих процессов металлов.